熱電偶安裝和使用溫度傳感器時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)，以確保測(cè)量效果：
1.安裝不當(dāng)導(dǎo)致的錯(cuò)誤
例如，熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映熔爐的真實(shí)溫度。換言之，熱電偶不應(yīng)安裝得太靠近門(mén)和加熱器，插入深度應(yīng)至少為保護(hù)管直徑的8~10倍；保護(hù)套和熱電偶壁之間的空間未填充絕緣材料，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入。因此，應(yīng)使用耐火泥或石棉繩等絕緣材料堵塞熱電偶保護(hù)套與爐壁孔之間的間隙，以防止冷熱空氣對(duì)流影響測(cè)溫；熱電偶冷端離爐體太近，溫度不能超過(guò)100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此熱電偶和電力電纜不應(yīng)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾和引起誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域。當(dāng)使用熱電偶測(cè)量管道中的氣體溫度時(shí)，熱電偶必須逆著流動(dòng)方向安裝，并與氣體完全接觸。
2.絕緣劣化引起的誤差
例如，如果熱電偶絕緣，則溫度傳感器的保護(hù)管和拉板上有過(guò)多的污垢或鹽渣，導(dǎo)致熱電偶極子和爐壁之間的絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)導(dǎo)致熱電勢(shì)損失，還會(huì)引入干擾，由此產(chǎn)生的錯(cuò)誤有時(shí)會(huì)波及。工業(yè)測(cè)溫?zé)犭娕紓鞲衅鳎?/p>